威格士葉片泵的分類 因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種 一）專門指容積泵中的滑片泵。 二）指動力式泵的三泵（離心泵、混流泵、軸流泵）或其他特殊的泵。 這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。 威格士葉片泵的工作原理 威格士葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成兩次吸油與排油。 容積泵中的滑片泵的注意事項 威格士葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意： 1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。 2．威格士葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 3．威格士拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。 4. 威格士葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。 5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。 1)小型泵-0.015～0.03mm 2)中型泵-0.02～0.045mm 6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。 粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。 作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。， 威格士葉片泵幾乎全部指滑片泵 威格士葉片泵系中低壓雙作用定量葉片泵。YB1系列定量葉片泵額定壓力為63kg。排量為4～100ml/r，用戶可根據(jù)需要選擇。它是一種將電動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置，在液壓系統(tǒng)中作為提供一定流量壓力的液壓能源。該單聯(lián)葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動小、噪音低、效率高、性能可靠、價格合理。YB1型定量單聯(lián)葉片泵為YB型的改進設(shè)計，外形安裝連接尺寸均與YB型相同，是我國中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，外形安裝連接尺寸均與YB型相同。該泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤用螺釘緊固成一組合件，便于裝配與維修，并具有軸向間隙補償結(jié)構(gòu)。 威格士YB1型單聯(lián)葉片泵定量廣泛使用在各種中低壓液壓系統(tǒng)中，如各種金屬切削機床、油壓機、塑料機械以及各類工程機械等中。定量葉片泵一般為正轉(zhuǎn)，根據(jù)需要可安裝成反轉(zhuǎn)。 威格士YB1定量單聯(lián)葉片泵使用注泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力，以免造成油泵異常損壞。 威格士單聯(lián)葉片泵安裝時需仔細擦清孔和被連接軸的表面，以減小由振動引起單聯(lián)葉片泵軸端表面的微動磨損，從而長期保持配合軸徑尺寸精度。 注意區(qū)分進油口和出油口。通常進油口大、出油口小、切勿顛倒，當驗證葉片泵轉(zhuǎn)向符合標牌箭頭的方向時，才能啟動電機，至油泵排油正常后再正式啟動。 威格士泵的吸油高度一般不超過500mm，泵吸入口壓力在0.02～0.025MPa之間，葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。 威格士YB1定量葉片泵的進油口，管接頭直至油箱油面以上的整個吸油管道和附件的接合必須嚴格密封，任何部位不得漏氣，否則將在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，空氣吸入還會使油泵產(chǎn)生氣蝕，引起油泵噪聲，損壞和引起液壓系統(tǒng)的振動。 為防止YB1型單聯(lián)葉片泵吸入雜物，減少磨損，葉片泵的進油口應(yīng)裝置100～180um的濾油器，其過濾能力應(yīng)不小于泵流量的三倍，同時推薦在排油管道油口處安裝精度30～50um的濾油器，以確保油液的清潔度，提高液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性和液壓元件的工作壽命。 為確保YB1型單聯(lián)葉片泵的性能，延長使用壽命，液壓系統(tǒng)應(yīng)使用抗磨液壓油，推薦選用N46號抗磨液壓油，長期工作油溫宜在10℃～60℃范圍內(nèi)。油箱設(shè)計宜采用封閉型，需定期清洗濾油器與檢查油的品質(zhì)，就實際情況更換工作油液。 威格士葉片泵的分類
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